НОРИЛЬСК. “Таймырский Телеграф” – В обжиговом отделении рафинировочного цеха Кольской горно-металлургической компании запущен в промышленную эксплуатацию сульфидозатор. Установка, спроектированная и смонтированная инженерами и персоналом цеха, позволит сократить потери драгоценных металлов в шламах и снизит выход осыпи на переделе электролиза никеля. К тому же ее эксплуатация существенно уменьшит трудозатраты обжигальщиков.
Технологией предусмотрено, что восстановленная закись никеля – “полуфабриката”, из которого впоследствии выплавляют анодный никель – должна содержать от 0,2% до 0,4% серы. Это необходимо для того, чтобы в процессе электролиза сократить потери драгоценных металлов. Достичь такого показателя содержания серы позволяет добавка сульфитизатора, в качестве которого используется мелко дробленый файнштейн. До недавнего времени обжигальщики подавали его в закись никеля вручную. За смену в среднем лопатами приходилось перебрасывать 1,5–2 т файнштейна.
Для сокращения трудозатрат процесс добавки сульфитизатора решили автоматизировать. Специальная установка – сульфидозатор представляет собой бункер с автоматизированным шнековым трубопроводом. Сульфидозатор собран силами работников обжигового отделения рафинировочного цеха и “ИнформКолаСервиса”.
С ее помощью старший производственный мастер смены обжигового отделения сможет более точно установить необходимые объемы загрузки дробленого файнштейна в закись никеля, вводя параметры времени длительности загрузки посредством разработанной программы, а значит, повысится и эффективность технологического цикла.
editor
