#НОРИЛЬСК. «Таймырский телеграф» – Ввод искусственного интеллекта для оптимизации мельницы полусамоизмельчения Талнахской обогатительной фабрики (ТОФ) уже повысил производительность на 1,3 процента. Сейчас предприятие находится на стадии внедрения ИИ в процесс флотации, что в перспективе позволит выбирать оптимальные параметры работы оборудования и сделает процесс отделения пустой породы от ценной руды более эффективным и позволит повысить извлечение.
Внедрение ИИ в процесс производства Талнахской обогатительной фабрики начался около девяти месяцев назад, с обучения модели, для этого понадобились данные со всех датчиков, которые производство копило около трех лет. С включением искусственного интеллекта процесс измельчения получил возможность увеличить производительность мельницы МПСИ, превысить переработку руды и выйти за 10,8 миллиона тонн в год, а в сутки мельница измельчает от тысячи до полутора тысяч тонн руды.
«Важной частью внедрения искусственного интеллекта является анализ данных и разработка модели. Данные мы анализируем не на фабрике, а у себя в офисе. Для начала нам нужно выгрузить данные. Это порядка 300 тегов которые генерируются каждую секунду за как можно больший период времени, как правило, это за два-три года – получается огромный массив данных, а именно гигабайты табличных данных. Чем больше будет данных за продолжительный период, тем точнее и качественнее модель сможет управлять процессом и прогнозировать. Далее создаем модель и переносим ее на сервер на фабрике, где финально ее настраиваем. Модель – это набор алгоритмов, который находит зависимости и корреляции между разными значениями, что дает понимание, как эффективно управлять производственными процессами и на чем сделать акцент. Затем мы приезжаем на фабрику и приступаем к пусконаладочным работам, опробуя и тренируя модель в реальных условиях. Как только мы набираем определенную статистику и получаем обратную связь от оператора, вносим в созданную модель необходимые корректировки. Затем переводим ИИ в полноценный режим управления и проводим А/Б тесты для замера результата от автоматического управления», – рассказал Данил Ивашечкин, руководитель направления разработки ИИ вертикали инноваций центра развития цифровых технологий ООО «Норникель Спутник».
Он пояснил, что на сегодняшний день этапы тестирования уже завершены, сейчас переходят к промышленной эксплуатации. Для безопасности процесса будут установлены дополнительные серверы для накопления информации и резервного копирования. Кроме того, 24 часа в сутки команда поддержки находится на связи с операторами.
Вопреки опасениям, что с появлением в нашей жизни нейросети искусственный интеллект заменит людей, количество рабочих мест на Талнахской обогатительной не уменьшилось. Наоборот, ИИ помогает и позволяет освободить креативную часть человеческого мозга, эффективнее анализировать поступающую информацию. Искусственный интеллект обрабатывает поступающие с измельчительно-флотационного цеха переменные данные, около 300 тегов (огромный пласт информации!) за одну секунду. При этом прогнозируется мощность процесса, объем руды, который нужно загрузить в мельницу, чтобы она работала под нагрузкой, а далее ИИ принимает решение и управляет загрузкой, утилизируя на переработку руды всю доступную мощность. Человеку это не под силу, но он держит под контролем действия искусственного интеллекта и производственный процесс. Рабочее место этих людей находится в операторной измельчительно-флотационного цеха. По сути, здесь расположен мозг и сердце ТОФ.
Сюда стекается вся оперативная информация по переработке руды, а также откачки готовых продуктов на металлургические заводы. Операторы отслеживают необходимую производственную информацию, доводят ее до руководства цеха и сотрудников, принимают решение и организовывают работу всех служб оперативной поддержки.
«Оптимизатор мельницы полусамоизмельчения был введен в строй в середине 2023 года. Эта система позволяет более эффективно использовать всю производственную мощность мельницы за счет стабилизации процесса и контроля всех доступных параметров. До внедрения системы организации производства подачей руды в мельницу руководил оператор, то есть человек. После внедрения системы организации подача руды производится в автоматическом режиме, ориентируясь прежде всего на полезную мощность мельницы. С помощью ИИ удается на постоянной основе поддерживать мощность мельницы, исключая человеческий фактор. В операторную постоянно поступают рабочие звонки, и работники вынуждены на них откликаться, тем временем машина осуществляет бесперебойную подачу руды в мельницы, управляя скоростью двенадцати питателей, подачей воды и питанием. Сейчас в стадии разработки находится процесс внедрения искусственного интеллекта в процесс флотации, что позволит эффективнее извлекать металлы из руды и подавать на металлургические предприятия более чистое сырье», – поясняет Александр Козлов, заместитель начальника измельчительно-флотационного цеха по производству ТОФ.
Ранее «Таймырский телеграф» писал о том, что сотрудники Заполярного филиала «Норникеля» в январе предложили 874 идеи для повышения эффективности.
Больше новостей читайте на совместном канале «Северного города» и «Таймырского телеграфа» в Telegram.
Мария Санина
Фото: Николай Щипко
