12+

Масштабная модернизация технологической линии «Надежды» идет с опережением

19 июня 2024, 18:26

Полностью смонтированы два из трех основных узлов главного плавильного агрегата.

#НОРИЛЬСК. «Таймырский телеграф» – Уникальный проект технического перевооружения второй технологической линии на Надеждинском металлургическом заводе (НМЗ) преодолел экватор – там полным ходом идет монтаж ПВП-2.

Полностью смонтированы два из трех основных узлов главного плавильного агрегата: реакционная шахта, где проходит расплавление шихты, и аптейк, через который удаляются отходящие газы. Завершается строительство всех металлоконструкций печи, активно идет монтаж кессонов – стеновых охлаждающих элементов.

«Кессоны – новой конструкции, мы с такими не сталкивались, но вот разобрались с ними – начинаем ускоряться. Пока идем с нашим абсолютным рекордом, надеемся его сохранить. На площадку уже завезли необходимое для монтажа печи оборудование – коллекторы, которые играют важную роль в системе охлаждения печи взвешенной плавки», – прокомментировал ход работ генеральный директор ООО «Норильскникельремонт» Виталий Довгаль.

Коллекторы отводят тепло от нагревающихся поверхностей и направляют его к медным трубкам. Каждый из 21 коллектора имеет свою специальную отметку – это позволяет оптимально распределить охлаждающую воду по всей поверхности плавильного агрегата и предотвратить его перегрев. Медные трубки, исходящие от коллекторов, создают сеть подачи воды к кессонам, где и происходит охлаждение плавки.

Для монтажа крупногабаритного оборудования внутри печи «Норильскникельремонт» смонтировал семь тельферов – это подвесные механизированные грузоподъемные устройства с электрическим приводом. В труднодоступные участки запускают гусеничные краны-пауки. Под ремонт ПВП-2 их закупили десять единиц грузоподъемностью от 3,5 до 10 тонн.

Обновить в предельно короткий срок флагманское предприятие «Норникеля» помогает и уникальное сварочное оборудование, способное работать во всех пространственных положениях. Благодаря его использованию возможно быстро и качественно выполнить все сварочные операции, несмотря на особенности конструкции.

«Нам нужно заварить за кратчайшие сроки основание обеднительной печи. Раньше это варили ручной дуговой сваркой, уходило две недели. Мы сейчас с помощью полуавтоматической и автоматической сварки сокращаем сроки до трех дней. То есть получается, сварщик управляет не рукой электродержателем, а пультом», – пояснил главный сварщик ООО «Норильскникельремонт» Николай Шемотюк.

На ремонт ПВП-2 с учетом периферии отведено 60 суток, а монтаж с использованием современных технологий и оборудования позволяет выполнить сложные задачи в кратчайшие сроки и обеспечить высокое качество работ.

Ранее мы рассказывали, как на «Надежде» начали монтировать новую печь взвешенной плавки и как для демонтажа старого оборудования на «Надежде» привлекали мощных роботов.

Больше новостей читайте на совместном канале «Таймырского телеграфа» и «Северного города» в Telegram.

Анжелика Степанова

Фото: пресс-служба ЗФ «Норникеля»

19 июня, 2024

Все права защищены © Сетевое издание «Таймырский телеграф», 2020-2023. 12+
При полном или частичном цитировании ссылка на «Таймырский телеграф» обязательна. Редакция не несет ответственности за информацию, содержащуюся в рекламных объявлениях.
Редакция не предоставляет справочную информацию.
Зарегистрировано Федеральной службой по надзору в сфере связи, информационных технологий и массовых коммуникаций. Свидетельство о регистрации средства массовой информации ЭЛ № ФС 77-59649 от 23.10.2014 г. Главный редактор: Любимая П. Ю.

Этот сайт использует файлы cookies и сервисы сбора технических данных посетителей (данные об IP-адресе и др.) для обеспечения работоспособности и улучшения качества обслуживания. Продолжая использовать наш сайт, вы автоматически соглашаетесь с использованием данных технологий:
Принять
Политика конфиденциальности