#НОРИЛЬСК. «Таймырский телеграф» – На участках «Серной программы» на Надеждинском металлургическом заводе (НМЗ) уже четко прорисовывается вся технологическая цепочка будущего экологического производства.
На отдельных объектах и переделах проводят индивидуальные испытания ключевого оборудования проекта, аналогов по масштабам которому в мире нет.
Специализированный персонал готовится к комплексному опробованию оборудования и технологии. Идет обустройство серверной и диспетчерской, откуда будет идти управление всем проектом. На строящемся руднике «Мокулаевский» готовят к доставке первую партию известняка – основного сырья, необходимого для нейтрализации серной кислоты (H₂SO₄), которую будут производить при утилизации диоксида серы.
День, когда оборудование «Серной программы» на НМЗ будет готово для начала комплексного опробования технологической цепочки, уже близок. Весь процесс начнется с отделения приема, складирования и дробления известняка, куда прибудет первый железнодорожный состав с известняком «Мокулаевского».
Запасы вновь разрабатываемого месторождения известняка способны полностью удовлетворить потребности проекта. Когда предприятие выйдет на проектную мощность, объем добычи известняка составит 6,5 миллиона тонн в год.
«Для выхода рудника «Мокулаевский» на проектную мощность потребуется в первую очередь закончить все этапы строительства, возвести подстанцию, смонтировать схему электроснабжения, построить локальные очистные сооружения для очистки сточных вод, железнодорожную ветку к месту складирования известняка, которую строители намерены сдать уже в этом году», – рассказал главный инженер карьера «Мокулаевский» Антон Тарлецкий.
На «Мокулаевском» уже добыли несколько десятков тысяч тонн известняка, до конца года планируют добыть еще более 300 тысяч тонн.
По технологии, поступивший в отделение приема известняк разгружается из думпкаров в бункеры и по системе конвейерных галерей направляется в отделение грохочения и дробления. После дробленый известняк поступает в отделение приготовления известнякового молока, где в шаровых мельницах измельчается и в специальных смешивающих устройствах с добавлением воды доводится до состояния так называемого известнякового молока.
На уже смонтированном оборудовании проводят индивидуальные испытания. Как рассказал ведущий инженер отдела пусконаладочных работ подрядной организации «Велесстрой» Анатолий Рахвалов:
«Испытания проходят успешно. До комплексного опробования первого этапа в отделении приготовления известнякового молока осталось совсем немного. Необходимо подать сюда воду, провести электричество и отрегулировать контроль всех процессов».
Процесс нейтрализации H₂SO₄ будет проходить в соседнем отделении нейтрализации серной кислоты, куда готовое известняковое молоко будут направлять по системе трубопроводов и закачивать в реакторы. В них молоко смешивается с серной кислотой и через непродолжительное время превращается в гипсовую пульпу, которая по системе трубопроводов далее направляется в гипсохранилище, расположенное в шести километрах от основной площадки завода.
За процесс утилизации диоксида серы и превращение его в серную кислоту отвечает отдельный производственный передел – участок производства серной кислоты. Это самый сложный и ключевой объект «Серной программы», состоящий из трех взаимосвязанных технологических отделений.
«Отходящие газы с высоким содержанием диоксида серы из плавильного цеха Надеждинского завода по системе газоходов большого диаметра будут поступать в здание участка производства серной кислоты, где газ должен пройти через тонкую очистку от примесей в мокрых электрофильтрах, технологически сложный процесс окисления диоксида серы в контактном аппарате, абсорбцию и получение конечного продукта – серной кислоты.
Далее готовая серная кислота по системе трубопроводов направляется в следующее здание участка, в склад серной кислоты. И только после этого кислота и известняковое молоко встречаются на участке нейтрализации серной кислоты для получения безопасного продукта – максимально приближенного по характеристикам к природному гипсу», – рассказал о технологической цепочке проекта старший менеджер ООО «НН Девелопмент» Алексей Кунаев.
Для работы в цехе производства и нейтрализации серной кислоты НМЗ специально обучили уже 200 человек. Сейчас эксплуатирующий персонал ежесменно осваивает оборудование на месте, даже если оно находится еще в стадии монтажа. Как уточнил начальник цеха производства и нейтрализации серной кислоты НМЗ Олег Беслекоев, подбирать сотрудников на «Серную программу» начали осенью 2020 года. География представлена территорией от Калининграда до Хабаровска.
«Мы приняли более 300 человек, это большая часть от общего количества требуемого персонала. Около 100 человек приехали в Норильск впервые, остальные – норильчане», – добавил Олег Беслекоев.
«Серная программа» «Норникеля» – это образец высокотехнологичного и автоматизированного производства, где процесс работы большого количества гигантских агрегатов будет контролировать минимум специалистов в цехах и удаленно с главного диспетчерского пульта.
Запускать технологию утилизации диоксида серы на НМЗ будут поэтапно, с проведением комплексного опробования и выходом на полные мощности в течение следующего года.
2023 год можно считать поворотным в реализации «Серной программы». Но основной прорыв еще впереди: первый этап, который сейчас реализуют на Надеждинском металлургическом заводе, позволит по результатам выхода на полные мощности в течение следующего года обеспечить значительное сокращение выбросов диоксида серы от плавильных печей.
В дальнейшем, когда будет реализован второй этап «Серной программы», уже на Медном заводе, выбросы достигнут нормативных уровней. По сути, это старт новой эпохи отечественной металлургии: запускается технология, которая может стать образцом для многих других компаний, стоящих сегодня перед решением экологических вопросов.
Ранее Надеждинский завод посетил премьер-министр России Михаил Мишустин. До конца года «Норникель» планирует завершить разработку технологического решения по реализации «Серной программы» на Медном заводе. Для персонала «Серной программы» готовят семиэтажный бытовой комплекс.
Больше новостей читайте на совместном канале «Таймырского телеграфа» и «Северного города» в Telegram.
Оксана Серова
Фото: Эльданиз Акберов, пресс-служба Заполярного филиала «Норникеля» и Денис Кожевников
