#НОРИЛЬСК. «Таймырский телеграф» – На строительной площадке «Серной программы», на Надеждинском металлургическом заводе, продолжается монтаж технологического оборудования, включая газоходную систему. По ключевой газотранспортной артерии отходящие газы из заводских печей будут поступать на очистку от твердых примесей и дальнейшие процессы утилизации диоксида серы на переделе производства серной кислоты.
Конструкции газоходов изготавливаются из титановых листов. Этот металл обладает высокой прочностью, пластичностью, стойкостью к коррозии и высоким температурам, поэтому трубы выдерживают большой объем горячих отходящих газов.
Изготовление газоходов производится в Норильске, это оказалось выгодным и логистически, и экономически.
Монтаж газоходов с большим диаметром, достигающим трех-четырех метров, имеет свои особенности и производится на переменной высоте в условиях дефицита свободного места в цехе, где уже завершен монтаж большого количества оборудования, включая крупногабаритное, а также многочисленных вспомогательных конструкций и элементов.
В подъеме конструкций газохода большого диаметра и весом около 15 тонн на высоту до 40 метров задействуются одновременно два автокрана с большой грузоподъемностью и монтажная бригада с участием специалистов и руководства участка. Сам подъем одного элемента газохода занимает порядка 20 минут при слаженной работе всех участников процесса.
Куда более длительным является подготовительный процесс, занимающий на порядок больше времени: установка строительных лесов, подмостков, систем страховки и оборудования.
Дальнейшие сварочные работы по соединению газоходов и оборудования считаются одними из самых сложных, ответственных и требуют особой квалификации и опытных специалистов. На сварку только одного шва такого диаметра газохода требуется до суток, два сварщика варят днем и два ночью.
После сварки каждого элемента конструкции сварочные швы подвергаются радиографическому и ультразвуковому контролю. И только после получения положительного заключения на сварочный шов монтажники приступают к следующим этапам работ. На смену придут энергетики для прокладки кабельных систем, будет монтироваться вентиляция и другое вспомогательное оборудование.
На переделе производства серной кислоты продолжаются строительно-монтажные работы, монтаж внутренних металлоконструкций для встроенных помещений, коммуникаций, оборудования, монтаж трубопроводов и газоходов, возведение стен из блоков и кирпича, отделочные работы.
Производится футеровка технологического оборудования, полов и фундаментов кислотоупорным кирпичом. Выполняются работы по пневматическим испытаниям смонтированного ёмкостного оборудования. Внутри цеха используется целый ряд грузоподъемных механизмов и техники различных типов и грузоподъемностью от 25 до 80 тонн.
Ранее на «Надежде» обновили шоурум «Серной программы». Будущие цеха нового проекта с каждым днем принимают все более совершенный вид. Кроме того, недавно на НМЗ ввели в строй операционный центр.
Больше новостей читайте на совместном канале «Северного города» и «Таймырского телеграфа» в Telegram.
Виктор Царев
Фото: Денис Кожевников
