#НОРИЛЬСК. «Таймырский телеграф» – Новый отечественный прибор «Метавак-В» – анализатор водорода в медных катодах – поступил в контрольно-аналитическое управление (КАУ) Заполярного филиала «Норникеля». Прибор поможет более углубленно изучать химический состав катодов.
Катодная медь – конечный продукт изготовления очищенной меди из черновой меди. Товарная марка готового продукта напрямую зависит от содержания примесей. Чтобы добиться их ультранизких концентраций в пробах, лаборанты КАУ используют все возможности, которые дают современные научные разработки.
«Недавно в наш арсенал поступил новый прибор отечественного производства, разработанный научно-промышленным объединением «ЭКСАН» из Ижевска. Он значительно улучшит качество готовой продукции и позволит нам соответствовать высоким стандартам», – пояснил Юрий Лобанов, начальник лаборатории инструментальных методов анализа испытательного аналитического центра балансовых продуктов и геологических объектов КАУ ЗФ «Норникеля».
В медных катодах присутствие водорода может привести к образованию внутренних дефектов, которые снижают прочность и коррозионную стойкость материала. Поэтому контроль уровня водорода – это не просто формальность, а необходимость для обеспечения высокого качества продукции и соответствия запросов современного рынка металлов. Дополнительное определение водорода в медных катодах даст компании «Норникель» конкурентное преимущество на российском и мировом рынках меди.
Прибор «Метавак-В» – это высокотехнологичный анализатор, специально разработанный для измерения концентрации водорода в медных катодах. Уникальные методы, использующиеся в этом устройстве, позволяют получать точные и надежные результаты всего за несколько минут.
Ольга Деева, ведущий инженер лаборатории инструментальных методов анализа контрольно-аналитического управления ЗФ «Норникеля», пояснила, что «Метавак-В» способен измерять до четырех процентов водорода от собственного веса пробы с минимальной погрешностью. Однако значения, которые получают при исследовании медных катодов, выпускаемых Медным заводом ЗФ «Норникеля», в большинстве случаев ничтожно малы, что говорит об исключительности продукции, производимой горно-металлургической компанией.
«С момента поставки до полноценной и налаженной работы аппарата прошло около трех месяцев, за это время мы провели пусконаладочные работы, монтаж прибора, произвели набор статистического материала по определению водорода в катодах медных. Мы также разработали нормативно-техническую документацию. В ходе экспериментальных проб наши специалисты выявили оптимальные условия, при которых значения получаются наиболее точными. Мы определили, что загружать в прибор для анализа нужно не стружку, а именно спрессованную таблетку катода весом 400 миллиграммов. Это является наиболее оптимальным весом пробы для проведения точного анализа данным устройством», – отметила Ольга Деева.
Ежедневно в испытательный аналитический центр балансовых продуктов и геологических объектов поступает медная стружка с Медного завода. Перед проведением анализа химики прессуют стружку с помощью специального устройства для формирования таблеток проб. Далее с помощью анализатора «Метавак-В» лаборанты проводят измерения массовой доли водорода в пробах медных катодов, используя метод газового анализа. Данные с прибора мгновенно передаются на компьютер.
Гульнур Исхакова, инженер лаборатории инструментальных методов анализа контрольно-аналитического управления ЗФ «Норникеля», рассказала, как проходит сам процесс определения водорода отечественным агрегатом.
«Сначала спрессованная из медной стружки таблетка помещается в загрузочное устройство, а тигель – между верхним и нижним электродами печи. Затем тигель нагревается в печи до температуры 2200 градусов. Это запускает процесс дегазации. Проба из загрузочного устройства сбрасывается в тигель. При температуре 1600 градусов происходит анализ, основанный на восстановительном плавлении образца в потоке инертного газа-носителя – аргона. Это позволяет определять количественное содержание выделившегося водорода в газовый смеси с использованием детектора по теплопроводности», – пояснила Гульнур Исхакова.
Напомним, на действующих производствах компании широкое применение находят промышленные экзоскелеты. В нескольких цехах Медного завода прошли крупные ремонты. Ранее «Таймырский телеграф» рассказывал, как сотрудники предприятия отпраздновали День металлурга на рок-пикнике.
Больше новостей читайте на совместном канале «Таймырского телеграфа» и «Северного города» в Telegram.
Полина Бардик, Анжелика Степанова
Фото: Николай Щипко
