#НОРИЛЬСК. «Таймырский телеграф» – В 2025 году Механический завод впервые изготовит обеднительную электропечь для Надеждинского металлургического завода (НМЗ). Уникальность проекта заключается в том, что агрегат будет изготовлен полностью собственными силами – это сэкономит свыше 700 миллионов рублей по сравнению с покупкой аналогичного оборудования.
Обеднительная электропечь предназначена для переработки шлаков печей взвешенной плавки и конвертерных шлаков, которые получаются после плавки рудного концентрата. Шлак – это смесь нецелевых компонентов с остатками ценных металлов, которые не были извлечены на предыдущих этапах.
На НМЗ установлены четыре обеднительные электропечи. Каждая работает круглосуточно и непрерывно перерабатывает порядка 2,5 тысячи тонн сырья в сутки, извлекая из шлаков ценные металлы: никель, медь, кобальт и металлы платиновой группы. Затем сырье перерабатывается в готовую продукцию – файнштейн. От стабильной работы электропечей зависит эффективность всего производства завода.
Ключевой частью печи являются кессоны – элементы системы охлаждения, требующие высокой точности изготовления. С 2022 года специалисты Механического завода разрабатывали собственную уникальную технологию их производства.
«В изготовлении кессонов используются медные катоды с отклонениями в геометрических размерах, поставляемые Медным заводом. Технологический процесс начинается с рубки и переплавки катодов в дуговой печи. Полученный расплав заливается в изложницы, создавая ковочные слитки, которые затем поступают в кузнечное производство. Там под мощными молотами слиткам придают форму параллелепипеда с точными заданными размерами. Далее заготовка проходит механическую обработку: фрезеруются торцы, формируются водоохлаждающие каналы, сверлятся отверстия и привариваются вводные патрубки. Эти каналы в дальнейшем образуют систему охлаждения, через которую будет циркулировать теплоноситель, защищающий кессон от расплавления в процессе эксплуатации», – рассказал главный металлург Механического завода Александр Жданов.
Один из самых сложных этапов – сверление отверстий глубиной до 1300 миллиметров для формирования каналов циркуляции охлаждающей воды в кессоне. Для этой технологической операции заказано специальное оборудование, поставка которого ожидается в ближайшее время. Всего будет изготовлено свыше 500 единиц кессонов, общим весом более 100 тонн. Пробная партия кессонов была отлита и установлена во время большого ремонта второй технологической линии на «Надежде». По результатам нареканий к их работе не поступало.
Контрольная сборка агрегата пройдет на площадке Механического завода. После этого печь отправят на НМЗ для монтажа. Проект планируется реализовать за 60 дней, итоговая дата сдачи – февраль 2026 года.
Ранее на руднике «Комсомольский» придумали, как импортозаместить запчасти на буровых установках.
Больше новостей читайте на совместном канале «Таймырского телеграфа» и «Северного города» в Telegram.
Анжелика Степанова
Фото: пресс-служба ЗФ «Норникеля»
